銅管退火爐設備屬于節能型周期式熱處理退火爐。銅管退火爐的加熱方式包括電加熱、燃油(使用較少)、燃氣等。銅管退火爐的主要結構包括了退火爐骨架、退火爐傳動部分、密封、退火爐燃燒系統和排煙預熱裝置。熱處理爐除了退火爐外,還有淬火爐、回火爐、正火爐、調質爐等。
一、銅管退火設備種類
1、銅管間隙式(非連續式)退火:間隙式是成批的制品裝爐后,經過升溫加熱、保溫、冷卻,然后一起出爐。連續式則是單根(卷)或成批的制品連續不斷地進入爐室,并在行進中完成升溫加熱、保持溫度、冷卻過程。
2、銅管連續式退火:銅管連續式退火又分為網鏈式、輥底式、過式感應退火這三種。
二、銅管退火特點
1、銅管間隙式(非連續式)退火特點:銅管間隙式(非連續式)退火批量小,直條成品頭尾因爐內溫度不均而使性能有差異,批與批間的性能一致性也差。連續式則消除了上述缺點,性能一致性好,但爐子結構復雜。
2、銅管連續式退火特點:銅管連續式退火的爐子都分若干段,如預熱段、加熱段、均熱保溫段、冷卻段等。各段溫度不同,銅管爐內銅桿,完成預熱、加熱、再結晶、冷卻等全過程。銅管連續式退火溫度控制穩定,材料性能均勻,一致性好。感應退火加熱速度快,溫度均勻,保溫時間短,因而退火后材料的晶粒細小均勻。
三、銅管退火爐的結構
1、網鏈式退火爐結構:網鏈式退火爐由網鏈作為承載體和傳輸部件,爐體由加熱室、冷卻室組成。爐前為備料輥道,排列準備退火的管、棒材。爐后有出料輥道,并可和超聲波探傷儀相連,進行在線探傷和分選。冷卻室由水冷套構成。加熱室內一般設有貫通式爐膽。由電阻元件對爐膽加熱。爐內有保護氣體,保護氣體中的H2含量可在1%~75%范圍內調整。
2、現代輥底式退火爐結構:以爐底輥作為承載體和傳輸部件。爐體部分分為前鎖氣室、加熱室、冷卻室、后鎖氣室等區段。爐內有保護氣體,且保持微正壓狀態,保護氣體中的比含量一般在5%以內。加熱室設置循環風機。由電阻元件加熱。冷卻室采用水-風聯合冷卻方式,冷卻效果較好。
3、連續感應退火爐結構:它可以滿足較寬規格范圍銅管的退火需求,從而實現銅管內外表面的光亮退火。銅管在線退火多用于內螺紋成形前和直條銅管硬態的中間退火工序,銅管以一定速率經過道路劃線的感應線圈后被加熱到所需退火溫度,進入保溫腔進行再結晶,隨后進人水冷腔急速冷卻得到所需要的理化性能。
四、銅管退火爐應用
1、網鏈式退火爐特點:網鏈式退火爐結構簡單,占地面積小,造價低;以連續通過方式工作,制品長度不受限制;對退火的光亮程度保證能力強,產品適應面廣;但退火能力在700kg/h以內,適合于冷凝管的成品退火。
2、現代輥底式退火爐特點:現代輥底式退火爐結構完善,性能優良,但造價較高;與其他類型的光亮退火爐相比,保護氣體消耗量較小,一般在100m3/t以下,但不能保證高鋅黃銅制品退火的表面光亮性能。
3、連續感應退火爐特點:連續在線感應退火爐是現今退火設備中較先進、經濟的退火方式。
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