連續式烘干爐

       連續式烘干爐主要用于五金件、電子元器件、線路板、機械零部件時效、電機轉子、線圈等單個重量略輕的批量性工件的烘干使用。

二、設備特點

1、設計理念

連續式烘干爐引進國外先進的工藝和技術、高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學的特點；

2、自動化控制

電加熱多區同步控制技術，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；負載恒流、恒壓、恒功控制技術，根據不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題；可設置多條時間曲線，曲線總段數多達50段；具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選；所有參數可按鍵設定，數據自動保存不丟失。

3、全中文操作界面

觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單。

4、爐膛均勻性

爐頂部設置大風量、低噪聲、耐高溫型、離心式風機, 加熱室設置在內膽兩側風道內，工作時工作室內采用左右風道下部出風的方式，垂直向上送風，使工件各個部分均勻受熱。

5、輸送網帶

采用耐高溫專用網帶，行走平穩，進料方便，承載力大；

6、供熱系統

隧道爐供熱采用不銹鋼帶翅片發熱管，按爐體長度分區加熱控制，每組溫度自動恒溫數字溫控顯示，繼電器自動控制，每段溫區的溫度可任意設定。

7、安全保護裝置

超溫報警系統  當箱內溫度發生異常變化時，會發出聲光報警，并自動切斷加熱電源。 電機與加熱連鎖控制  即先鼓風機后加熱，防止加熱器燒壞造成意外。傳送系統漏電保護  防止操作人員觸電，發生意外。

       我公司可根據用戶的要求設計生產各種尺寸的低溫、中溫、高溫連續式烘干爐。